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Piezas y Reparaciones para Turbinas de la Clase V

Nuestro centro de servicios MD&A de San Antonio es líder en la industria en la fabricación y reparación de componentes de la serie V. El centro de servicios cuenta con equipamiento y técnicas de reparación de última generación, con reconocida experiencia.

Nuestras piezas nuevas mejoradas de turbinas de gas utilizan tecnología propietaria avanzada. Los diseños mejorados de los componentes, basados en un extenso historial de reparaciones de estos productos de OEM, extienden la vida útil minimizando la oxidación, la fluencia y las temperaturas del metal.

Los diseños mejorados enfrentan el problema del daño de las piezas, incluyendo:

  • enfriamiento interno optimizado para reducir la temperatura del metal sin aumentar los requisitos del aire de enfriamiento;
  • enfriamiento de plataforma para resolver la fatiga termomecánica (TMF) de la plataforma;
  • geometría modificada para reducir las tensiones que producen fisuras;
  • mejoras en el enfriamiento de las puntas de los álabes para mejorar la capacidad de reparación durante las revisiones;
  • y la cuidadosa ubicación de orificios de enfriamiento de película en áreas locales de daño.

Turbina de gas Siemens® SGT5-4000F
Modelo V94.3Ax - Álabes móviles de la 1.°, 2.°, 3.° y 4.° etapas

Ventajas de álabes V94.3Ax de 1.a etapa:
• Fabricados utilizando una superaleación propietaria de níquel monocristalino realizada para Partes de turbinas de gas.
• El diseño utiliza un revestimiento de adhesión metálico que se aplica con oxicombustible de alta velocidad (HVOF).
• Utiliza una capa superior de revestimiento protector térmico (TBC) que reduce la temperatura del metal base para ofrecer protección superior contra la oxidación, la escamación del revestimiento y el agrietamiento por TMF.
• Un revestimiento de aluminuro provee mayor resistencia a la oxidación y a la corrosión para los pasajes de refrigeración internos.
• Otras características agregadas a la plataforma mejoran la vida útil de la pieza
Ventajas de álabes V94.3Ax de 2.° etapa:
• Fabricados utilizando una superaleación de níquel solidificada direccionalmente, preparada para piezas de turbinas de gas
• El diseño utiliza un revestimiento de adhesión metálico que se aplica con HVOF y una capa superior de TBC que ofrece protección superior contra la oxidación y el agrietamiento por TMF
• Para una mejora en la resistencia a la oxidación y a la corrosión en pasajes de refrigeración internos, esta pieza también incorpora un revestimiento de aluminuros en los pasajes de refrigeración internos
• Otras caracteristicas agregadas para la refrigeración de puntas mejoran la vida útil de la pieza 
Ventajas de hojas V94.3Ax de 3.° etapa:
• Fabricadas utilizando una superaleación de níquel equiaxial René 80 disponible a nivel comercial
• El diseño utiliza un revestimiento de adhesión metálico que se aplica con HVOF y una capa superior de TBC que ofrece protección superior contra la oxidación y la corrosión
• Para una mejora en la resistencia a la oxidación y a la corrosión en pasajes de refrigeración internos, esta pieza también incorpora un revestimiento de aluminuros en los pasajes de refrigeración internos
• El diseño ofrece refrigeración interna mejorada para reducir la temperatura del metal sin incrementar los requerimientos de aire refrigerante
Ventajas de álabes V94.3Ax de 4.° etapa:
Fabricados utilizando una superaleación de níquel equiaxial René 80 disponible a nivel comercial
• Otras características agregadas para refrigeración de la punta mejoran la vida útil de la pieza
• Un revestimiento de aluminuros ofrece resistencia a la corrosión para los pasajes internos

Modelo V94.3Ax - Paletas de 1.°, 2.°, 3.° y 4.° etapa

Ventajas de paletas V94.3Ax de 1.a etapa:
• Fabricadas utilizando una superaleación de cobalto equiaxial Mar-M-509 disponible a nivel comercial.
• Utiliza un revestimiento de adhesión metálico propietario que se aplica con oxicombustible de alta velocidad (High Velocity Oxygen Fuel, HVOF) y una capa superior de revestimiento protector térmico (Thermal Barrier Coating, TBC).
•El TBC reduce la temperatura del metal base y ofrece protección superior contra la oxidación, la escamación del revestimiento y el agrietamiento por fatiga termomecánica (Thermo-mechanical Fatigue, TMF).
Ventajas de paletas V94.3Ax de 2.a etapa:
Fabricadas utilizando una superaleación de níquel equiaxial René 80 disponible a nivel comercial.
• Utiliza un revestimiento propietario de adhesión metálico que se aplica con HVOF y una capa superior de TBC.
• El TBC reduce la temperatura del metal base y ofrece protección superior contra la oxidación, la escamación del revestimiento y el agrietamiento por TMF.
• Para mayor resistencia a la oxidación y a la corrosión, esta pieza también incorpora un revestimiento de aluminuro en los pasajes de refrigeración internos.
Ventajas de paletas V94.3Ax de 3.° etapa:
• Fabricadas utilizando una superaleación de níquel equiaxial René 80 disponible a nivel comercial
• El diseño incorpora un revestimiento de adhesión metálico que se aplica con Air Plasma Spray (APS) y una capa superior de TBC, que ofrece protección superior contra la oxidación y el agrietamiento por TMF
• Para mayor resistencia a la oxidación y a la corrosión, esta pieza también incorpora un revestimiento de aluminuros en los pasajes de refrigeración internos
 Ventajas de paletas V94.3Ax de 4.° etapa:
• Fabricadas utilizando una superaleación de níquel equiaxial René 80 disponible a nivel comercial
• Para mayor resistencia a la oxidación y a la corrosión, esta pieza también incorpora un revestimiento de aluminuros en los pasajes de refrigeración internos

Segmentos de anillos guía de turbinas V94.3Ax de 1.° y 4.° etapa

Ventajas de segmentos de anillo guía de turbinas V94.3Ax de 1.° etapa:
• Fabricado utilizando una superaleación de níquel equiaxial IN-738 disponible a nivel comercial
• El diseño incorpora un revestimiento metálico aplicado por APS y un revestimiento de sellado abrasivo cerámico que ofrece protección superior contra la oxidación
 Ventajas de segmentos de anillo guía de turbinas V94.3Ax de 4.° etapa
• Superaleación equiaxial

Lea nuestro estudio de caso sobre Álabe de 2.° etapa de V94.3A4 Extendido a 75,000 horas de funcionamiento en nuestra Clínica de prolongación de la vida útil de piezas para turbinas de gas

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