Soldadura avanzada de rotores

El acero de ejes forjados de los equipos rotativos de generación de energía está diseñado para brindar un funcionamiento seguro en caso de desgaste térmico, mecánico y ambiental.  En algunos casos, el acero de los ejes forjados se puede dañar a causa de este desgaste normal, lo cual ocasiona picaduras de oxidación, rayaduras, endurecimiento, agrietamiento por fatiga de bajo ciclo o de alto ciclo, agrietamiento por oxidación causada provocadas por esfuerzo o agrietamiento continuo. 

Asegurar el forjado de nuevos ejes de rotores es un proceso costoso y extenso que puede tomarse hasta 24 meses.  Sin embargo, las reparaciones o restauraciones con soldadura se pueden realizar a una fracción del costo y en menos tiempo.

MD&A se centra en ofrecer materiales de relleno de soldadura mejorados y del mismo tipo, los cuales solucionan muchas de las fallas más comunes de funcionamiento y relacionadas con los esfuerzos.  MD&A puede ofrecer servicios de reparación y reacondicionamiento con soldadura completamente llave en mano para incluir inspecciones de los equipos y evaluaciones de daños, descripción y recomendaciones de la solución de reparación con soldadura, análisis de los elementos finitos de la geometría de referencia y de reparación con soldadura, así como un análisis de las causas que provocaron las fallas.

Fase I: recubrimiento con soldadura de los muñones, las áreas de sellado de aceite, las áreas de simulación y las áreas de los bordes de los ejes/del collarín entre etapas.

Fase II: acumulación de soldadura en las áreas de acoplamientos, anillos de empuje, ruedas y áreas de colas de milano/fijación de álabes.

El Centro de Reparación de Turbinas y Generadores de MD&A, ubicado céntricamente en St. Louis, ha llevado a cabo exitosamente muchas reparaciones con soldadura de ejes de turbinas de vapor, de gas y de campos rotativos de generadores.

• La estación de soldadura puede realizar reparaciones/restauraciones con soldadura de turbinas de vapor y gas y de campos rotativos de generadores de hasta 45' de largo, 12' de diámetro y 100 toneladas de peso.

      • Estación de Soldadura de Rotores Koike-Aronson con Cabezal Lincoln de 1000 A y de Soldadura por Arco Sumergido (Sub Arc Welding, SAW) de corriente alterna/continua (altern current/direct currrent, AC/DC) y Cabezal de 400 A de GTAW de Arc Machine.

• La estación de soldadura tiene una base de 50' de largo y 20' de ancho con un manipulador de soldadura Scarab II que tiene un mástil de 14' y un brazo de alcance de 7'.

Obtenga más información sobre las otras reparaciones de turbinas de vapor que ofrece MD&A.