Servicios Topless Alignment

Topless Alignment Services® elimina el consumo de tiempo y el costoso proceso que conlleva reensamblar la turbina para realizar las mediciones “con cubierta”, lo que ahorra cientos de horas-hombre y mano de obra en las secciones de la turbina. La mayoría de las actividades de alineación de línea central se retiran de la trayectoria principal, lo que reduce los días que dura la parada de turbina. No es necesario realizar lecturas “con la cubierta”.
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¿Cómo se realiza la prueba “Topless Laser Alignment”?
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• MD&A realiza las mediciones inmediatamente después de retirar los rotores, durante el tiempo de espera, mientras los componentes fijos esperan a que a los rotores se les haga una limpieza abrasiva.
• Con un equipo especializado de medición láser, MD&A mide las desviaciones del armazón de la turbina y las posiciones de las perforaciones de la línea central.
• Posteriormente, se calculan las posiciones ideales para las perforaciones de la trayectoria del vapor y se realizan los movimientos recomendados como una actividad que no es esencial.
• La última alineación se verifica y corrige si es necesario después de que se completen la inspección y las reparaciones de los componentes.

¿Por qué elegir el método “Topless Alignment®” de MD&A?
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• La alineación de los componentes fijos se realiza fuera de la trayectoria principal
• ¡Mayor seguridad! Reducción del 50 % del montaje pesado de cubiertas superiores y carcasas (mediciones “sin la cubierta”)
• Los cambios en la cuña del cojinete y las revisiones de contacto de los soportes se realizan fuera de la trayectoria principal
• Mejora de la eficiencia de la turbina
• Enfoque en el cliente
• Cuando se combina con la nueva empaquetadura Guardian® de MD&A, la empaquetadura se puede mecanizar para adaptarla y compensar perforaciones con defecto de circularidad, lo que mejora aún más la eficiencia

Obtenga más información sobre los otros servicios para turbinas de vapor que ofrece MD&A.